卧式DZL2-1.25-LT兰炭蒸汽锅炉价格优惠可提供技术服务详细介绍

  兰炭也称半焦,是加工过的“精炼煤”,各类指标接近于优质无烟煤,既是优质的工业用碳素材料,也是洁净煤。兰炭实质上是将原煤的复杂组分各个分解、分别利用,实现了煤炭分级转化和梯级利用,是《能源发展战略行动计划(2014~2020年)》关于推进煤炭清洁高效开发利用的典型实践,目前广泛运用于铁合金、电石、化肥造气等工业领域。在民用领域,与无烟煤相比,兰炭热值高,硫、氮含量低,完全可作为洁净煤用于民用清洁燃料。 鉴于兰炭的环保性、经济性和可行性,河北艺能锅炉有限责任公司一直致力于环保锅炉的研发生产,其研制生产的高效环保兰炭锅炉,为节能减排、减少煤炭消耗的污染物均带来了积极的促进作用。近年来,针对大气污染治理的严峻形势,我公司围绕兰炭燃烧特性,开发出了可适用兰炭型煤、兰炭颗粒的全智能系列锅炉,经试验和检测,热性能和环保指标均符合国家及行业相关标准。专家认为,煤炭占我国一次能源结构比例长期保持在70%左右,短期内难以大幅度提升其它替代能源,煤的清洁化利用是当下***大气污染必经之路,将兰炭与小型锅炉配套推广,是当前我国治理大气污染物排放的有效措施之一。中国科学院地球环境研究所发布的《榆林兰炭与原煤民用燃烧排放因子对比分析报告》显示,兰炭各种排放因子很低,接近甚至优于优质无烟煤。兰炭用于民用及直接分散用煤,既具很好的替代性,又有极为***的减霾效果,一次PM2.5的排放量可减少近80%.

河北沧州艺能导热油炉有限责任公司座落于河北省沧州市杂技之乡----吴桥县经济技术开发区！京沪高速，104国道，京沪铁路在县内穿过交通便利。
　　公司总占地面积360余亩，生产车间面积6.5万平方米。下设2个导热油炉生产厂，1个熔盐炉，余热锅炉加工厂，1个自动链条炉排加工厂和1个锅炉辅机厂。现有员工320余人，各类工程技术人员60余名。
　　公司主要生产各种导热油炉，燃煤导热油炉，余热锅炉，熔盐加热炉，蒸汽发生器，一二类压力容器。近年来公司主导产品导热油炉得到更好的发展，成功开发并完善了燃煤锅炉从10万大卡到2000万大卡，从10到120万大卡的手烧炉采用独特的二次风和燃烧室达到不冒黑烟，从120万大卡到2000万大卡的方箱炉采用独特的对流段不积灰结构。成功的开发了无烟煤导热油炉和型煤导热油炉。并且拓宽了有机热载体炉的应用领域本公司荣获国家技术监督检验检疫总局许可的锅炉和压力容器制造许可证、一二类压力容器设计许可证。年生产导热油炉1400余台（套），压力容器160余台套，已成为国内北方的导热油炉制造加工基地。
　   公司主导产品：燃煤、燃油（重油、轻油）、燃气、余热、燃砂光粉系列导热油炉，熔盐炉五大类150多种型号。热功率从70KW— 14000KW（6— 1200万大卡）并可根据用户要求提供一，二类压力容器设计制造。
　　本公司产品按照GB/T17410---1998<有机热载体炉>标准设计生产操作简单、应用广泛，节能***比同类产品节能45%以上：
　　1、能在较低的压力下获得较高的温度。

  2、可进行稳定的加热和***的温度调节。
　　3、具有完备的运行控制和安全监测装置，经济效益高，短期内可收回投资。
  4、在不同工况条件下；均能保持效率。闭路循环供热，热利用效***。
　　5、液相输送热能，在300摄氏度时的热载体压力较水的饱和和压力少70-80倍，在寒冷地区导热油不易冻洁。
　　产品广范应用于石油化工行业，油脂行业，合成纤维工业，纺织印染行业，塑料及像胶工业，造纸工业，木材工业的人造板，纤维板热压成型，干燥常年不懈汽蒸，建材行业的矿棉板加工，石膏板烘干，沥青加热，食品行业，饼干烘干，糖果加工，蜜枣加工，挂面烘干，榨油及饮料烘干，烤漆等350摄氏度以下热源的供给。
　　“以质量求生存，以信誉求市场，以科技求发展”，我公司将以***的产品质量，富有竞争力的优惠价格与***的售后服务，竭诚欢迎广大新老客户与我公司建立稳定的合作关系，携手共创辉煌的明天！

河北艺能锅炉集团是紧跟市场需求研发以兰碳为基础燃料锅炉（兰碳锅炉）兰碳燃料是一种能源，几乎不含硫、含氮很少、且具有CO2排放小的优点。在兰碳的各种利用转化途径中，兰碳大规模高效洁净利用途径中最简便可行的方式之一，在不需要对现有燃烧设备作较大改动的情况下即可获得很好的燃烧效果，其推广应用对于推动我国环保燃料能源利用技术的发展，保护环境与改善生态等具有重要作用。它不仅减少了燃料费用，而且减少了SO2的排放，同时解决了这些废弃物的处理难题，具有很好的节能环保效益，为适应市场需求，我公司设计开发了燃兰碳燃料的链条炉排蒸汽锅炉。

二、

1、结构简介

新型DZL系列蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管（Ф57×3.5）对流受热面，炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。

锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒，水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由Ф1428×14的筒体和DN1400×14的前后管板组焊而成。水冷壁管为Ф51×3 GB3087-2008，集箱为Ф159×6 GB3087-2008，下降管为Ф133×6 GB3087-2008. 该锅炉炉膛布置合理，燃烧效***。

该系列锅炉采用***科研成果，如：拱型管板、螺纹烟管等，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹，水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。

2、燃烧过程

兰碳燃料经上煤机送入链条炉排再进入炉膛燃烧，产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机抽引通过烟囱排入大气。

3、技术特点

（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。

（2）锅筒下部由于布置了升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。

（3）采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。

（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。

（5）运行稳定、调整方便、出力足。

（6）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。

（7）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，***了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。